A tres años del inicio de su implementación, la Ley de Responsabilidad Extendida del Productor comienza a mostrar resultados concretos: mejor calidad del material reciclable, mayor participación ciudadana y plantas más eficientes.

En 2021 comenzó a operar formalmente la Ley de Responsabilidad Extendida del Productor (REP), una política pública que obliga a los productores a hacerse cargo de los residuos que generan, especialmente de aquellos productos prioritarios como envases y embalajes. Esta ley busca fomentar la economía circular, reducir los volúmenes de desechos que van a relleno sanitario y promover una cultura del reciclaje en toda la cadena, desde el consumo hasta la valorización final.

Aunque su implementación es gradual, los efectos ya se perciben. Uno de los cambios más significativos es la mejora en la calidad del material reciclable que llega a las plantas de tratamiento. Esto se debe, por un lado, al deber que tienen hoy los productores de organizar y financiar sistemas de recolección selectiva y, por otro, al aumento de la conciencia ciudadana sobre la importancia de separar correctamente los residuos.

Desde su puesta en marcha en 2012, la Planta de Separación de Reciclables de KDM, ubicada en Tiltil, ha sido un actor clave en la gestión sustentable de residuos valorizables. Con cerca de 2 mil metros cuadrados de instalaciones manual-mecanizadas, esta planta combina tecnología y trabajo humano para procesar materiales reciclables con creciente eficiencia.

“Reciclar es un esfuerzo colectivo donde cada paso, desde la separación en casa hasta el procesamiento en planta, suma para construir un sistema eficiente y sostenible. La calidad del material que recibimos refleja el compromiso real de la comunidad”, señaló Felipe Barraza, Ingeniero Jefe Relleno Sanitario Loma Los Colorados.

Actualmente, la planta emplea a 35 personas, en su mayoría mujeres que viven en las cercanías, generando un impacto social que se suma a los beneficios ambientales.

Estas iniciativas reflejan cómo la sinergia entre innovación tecnológica, normativas robustas y la participación comunitaria es clave para avanzar hacia una economía circular más eficiente y sostenible. En un contexto donde el reciclaje es una prioridad ambiental y económica, este modelo se posiciona como un referente para futuras iniciativas en el país.

Chile está en una etapa de transición hacia sistemas de producción y consumo más responsables, y el caso de la planta de reciclaje en Tiltil demuestra que el camino hacia la sustentabilidad requiere un fuerte componente educativo y social para transformar hábitos y maximizar el valor de los residuos.

La compañía continúa avanzando en la incorporación de prácticas que fortalecen la economía circular, innovación en el rediseño de sus envases y embalajes y el uso de ecoetiqueta con el sello “Elijo Reciclar”.

Nestlé Chile avanza para alcanzar sus metas en torno al reciclaje, la reducción del uso de plástico virgen, así como la generación de innovaciones para el rediseño de sus envases y embalajes.

“Los envases cumplen un rol crucial en asegurar la inocuidad alimentaria, pero también tienen un impacto ambiental que no podemos ignorar. Desde esa perspectiva, hemos trazado objetivos ambiciosos para lograr que más del 95% de nuestros envases sean reciclables para este año y reducir en un tercio el uso de plástico virgen”, explicó Gabriela Guarda, gerente de Sustentabilidad de Nestlé Chile. 

A nivel global, en 2024 la compañía redujo en 21,3% el uso de plástico virgen en sus envases y embalajes, mientras que en Chile ha logrado utilizar hasta un 90% de resina reciclada en empaques secundarios y terciarios, reduciendo el uso de más de 21.000 kg de plástico virgen.

Asimismo, más de 250 productos del portafolio de Nestlé Chile ya cuentan con el sello “Elijo Reciclar”, y recibió la certificación del Acuerdo de Producción Limpia que dio origen a este sello, que es la primera ecoetiqueta masiva del país que busca incentivar la preferencia por parte del consumidor de productos con envases más sustentables, además de entregar información clara y confiable sobre su reciclabilidad y disposición final.

La innovación en Nestlé Chile ha sido clave para avanzar, siendo valorada con la reciente obtención del primer lugar del “Packaging Innovation Award”, otorgado por Co-inventa y Laben Chile de la Universidad de Santiago, por la transformación del envase de casata de helado Savory, que migró de poliestireno (PS) a un formato monomaterial de polipropileno (PP), facilitando su reciclaje.

En paralelo, el trabajo con recicladores de base se ha transformado en otro eje clave, algo que no sólo optimiza la cadena de reciclaje, sino que también reconoce y dignifica una labor históricamente invisibilizada. Desde 2021, Nestlé mantiene una alianza con Latitud R con el fin de formalizar, capacitar y apoyar a los recicladores de base del país. En 2024, este trabajo colaborativo permitió recuperar más de 12.600 toneladas de materiales, de los cuales un 16% correspondió a plástico.

Valmet, líder mundial en tecnologías, servicios y automatización para las industrias de la celulosa, papel, energía y minería, subrayó que para lograr un “cambio sistémico” a nivel industrial en materia de reciclaje, es necesario ir más allá de las soluciones “convencionales”, aunando esfuerzos para generar impactos positivos tanto en el medio ambiente como en la competitividad.

Carl Mikael Stål, gerente de ventas y operaciones de la empresa finlandesa, afirmó que, en esta línea, su programa Beyond Circularity (una iniciativa de cuatro años que ya adhieren casi 300 organizaciones a escala mundial) busca consolidar un ecosistema para la investigación y desarrollo (I+D), a fin de diseñar soluciones de vanguardia que transformen residuos y emisiones en recursos valiosos.

En el contexto del Día Internacional del Reciclaje y exponiendo los avances de Beyond Circularity, el ejecutivo destaca que la firma ratifica su “compromiso con el desarrollo de tecnologías e innovaciones que promuevan el uso eficiente de los recursos, la reutilización de materiales y la valorización de residuos”.

El programa ha propiciado la implementación de 90 proyectos en la propia compañía y otros 39 en su ecosistema internacional, abordando áreas como la reutilización de residuos de procesos industriales, el desarrollo de bioproductos a partir de materia prima renovable y la mejora en la eficiencia energética de las plantas.

“Nuestro mensaje es claro: para lograr un cambio sistémico en la industria, es necesario ir más allá del reciclaje convencional, apostando por soluciones sostenibles que generen impactos positivos tanto para el medio ambiente como para la competitividad de nuestros clientes”, dijo Stål, quien también remarcó los resultados de un proyecto de economía circular implementado en la planta de Celulosa Arauco en Valdivia.

La instalación, que se encuentra equipada con tecnología de Valmet, ha sido pionera en la producción de pulpa textil a partir de fuentes renovables, contribuyendo de forma concreta a la diversificación de la cadena de valor forestal en Chile. Según el especialista, este tipo de producción representa un avance significativo hacia una economía circular, ya que permite sustituir materias primas tradicionales —como el algodón o fibras sintéticas— por una alternativa sustentable y biodegradable, que además responde a la necesidad imperiosa de minimizar los residuos de fibra sintética, una problemática que nos afecta incluso a nivel país, donde el desierto de Atacama es mundialmente sindicado como el “vertedero textil del mundo”. Estos son los motivos que movilizan a Valmet a continuar desarrollando tecnologías y soluciones de gestión medioambientales.

“Además, la eficiencia del proceso y la reducción del impacto ambiental responden directamente a los objetivos estratégicos de sostenibilidad de nuestros clientes”, señaló el ejecutivo, quien recordó que las tecnologías de Valmet están precisamente diseñadas para maximizar el uso de materias primas renovables, minimizar residuos y reducir la dependencia de insumos fósiles.

Maximizar el uso de materias primas renovables

Valmet ha invertido 40 millones de euros en el programa Beyond Circularity (período entre 2022 y 2025). Desde la compañía destacan que su implementación ha fortalecido la colaboración con diversos actores del sector, incluyendo universidades, institutos de investigación, clientes y startups. No solo impulsando la innovación tecnológica, sino también creando empleo y desarrollando soluciones sostenibles con potencial de aplicación en cualquier industria.

Se espera que este programa continúe generando resultados significativos, consolidando su papel como catalizador en la transición hacia una economía más circular y sostenible. Y es que la colaboración transversal –gobierno, sociedad civil, sector privado y centros de investigación– es uno de los principales desafíos para generar impactos significativos, enfatizó Carl Mikael Stål.

“Un ecosistema de economía circular requiere estándares comunes, incentivos adecuados y una visión compartida de largo plazo. En Valmet estamos comprometidos con liderar esta transformación a través de la innovación tecnológica, pero también fomentando redes de cooperación internacional que aceleren el desarrollo e implementación de soluciones sostenibles a gran escala”, añadió.

La nueva iniciativa, denominada PV & BESS Libélula, se compone de un parque híbrido de paneles fotovoltaicos y baterías de almacenamiento de energía, que aportarán 350 MW al Sistema Eléctrico Nacional en una de las zonas con mayor demanda del país.

El proyecto -que optimizará el uso de la energía renovable generada localmente liberándola estratégicamente durante las horas de mayor demanda -contempla una inversión de más de US$ 310 millones, y se espera que entre en operación comercial durante el tercer trimestre de 2026.

Una de las ambiciones de ENGIE Chile para 2027 es contar con 3.5 GW de capacidad instalada, dentro de la cual más de un 60% será generada a través de energía renovable y almacenamiento de energía en base a baterías.

Para lograr este objetivo, la compañía anunció su primer proyecto emplazado en la región Metropolitana. Se trata de la Planta Fotovoltaica y BESS Libélula, iniciativa que estará ubicada en las comunas de Colina y Tiltil, a 40 km al norte de Santiago.

En conjunto, este parque contará con 245.560 paneles solares que permitirán generar 151 MWp; y 208 contenedores de baterías de ion litio con una capacidad de descarga de 5 horas, traduciéndose en 199 MW. En total, una vez que entre en operación, tendrá una capacidad instalada de 350 MW, esto proporcionará energía limpia suficiente para suministrar más de 120 mil hogares en Chile.

“El proyecto PV + BESS Libélula representa un gran hito en nuestro plan de transformación y en nuestra estrategia de diversificación y fortalecimiento de la generación renovable. La integración de almacenamiento en base a baterías nos permitirá gestionar de manera más eficiente la energía producida, asegurando un suministro más estable y resiliente para el país», afirmó Rosaline Corinthien, CEO de ENGIE Chile.

Este nuevo parque, que se traduce en una inversión de más de US$ 310 millones, se encuentra actualmente en su etapa inicial de construcción y se espera que entre en operación comercial durante el tercer trimestre de 2026.

Juan Villavicencio, Managing Director Renewables and Batteries de ENGIE Chile, explicó que además de ser la primera iniciativa de este tipo que desarrollarán en la región Metropolitana, tiene la particularidad también de ser la primera híbrida que construirán desde un inicio. «Este proyecto optimizará el uso de la energía renovable generada localmente, liberándola estratégicamente durante las horas de mayor demanda. Además, nuestra gestión eficiente y flexible de la energía ayudará a estabilizar la red eléctrica y reducir las emisiones de CO2, apoyando la meta de descarbonización de Chile”, agregó.

Respecto a la inyección de energía al Sistema Eléctrico Nacional, PV + BESS Libélula considera la construcción de una Subestación Elevadora y contempla una Línea de Transmisión de Alta Tensión (LAT) de 1×220 [kV] y 16,0 [km] de longitud aproximadamente, la que se conectará a la Subestación El Manzano.

ENGIE y Nextracker se unen en América Latina a través del primer proyecto solar a gran escala con seguidores de bajo carbono

Como parte del compromiso de ENGIE con la innovación sostenible, el proyecto Libélula será la primera instalación híbrida de PV + BESS de la compañía en integrar acero descarbonizado. Esto marca un hito regional, dado que se convertirá en el primer parque fotovoltaico a gran escala en América Latina en implementar sistemas de seguidores de bajo carbono NX Horizon™ de Nextracker, que incorporan acero fabricado en Estados Unidos con tecnología de horno de arco eléctrico (EAF). La iniciativa, que fue anunciada el año pasado en Norteamérica, es una clara muestra de cómo el mercado ha adoptado esta revolucionaria tecnología de descarbonización.

La iniciativa incluye 2.311 seguidores solares NX Horizon de bajo carbono, lo que reduce las emisiones de carbono relacionadas con los seguidores en aproximadamente un 30% en comparación con los métodos de fabricación convencionales. Esta colaboración demuestra el liderazgo de ENGIE en infraestructura sostenible y la solución pionera de Nextracker para impulsar la descarbonización a gran escala.

“Eliminar el carbono de la cadena de suministro solar requiere innovación, transparencia y alianzas confiables,” dijo Yves Figuerola, SVP of Supply Chain de Nextracker. “Este proyecto es un testimonio de nuestra ejecución en la cadena de suministro y nuestro compromiso de entregar los materiales y productos de la más alta calidad en la industria a nuestros clientes en todo el mundo. El liderazgo de ENGIE en Libélula establece un nuevo estándar para infraestructura con conciencia climática en América Latina y más allá”, agregó.